蘇州納維徐科:未來5年,氮化鎵襯底引領(lǐng)高端器件發(fā)展潮流
摘要:
與傳統(tǒng)襯底材料相比,氮化鎵具有禁帶寬度大、擊穿電壓高、熱導率大、電子飽和漂移速度高、抗輻射能力強和良好的化學穩(wěn)定性等優(yōu)越特性,是迄今理論上電光、光電轉(zhuǎn)換效率最高的材料體系。時至今日,氮化鎵襯底相對于藍寶石襯底的性能優(yōu)勢顯而易見,最大難題在于價格過高。“除了價格高,其它都是優(yōu)點。” 蘇州納維總經(jīng)理徐科自信而又略顯無奈的對記者說到。
帶著對氮化鎵發(fā)展現(xiàn)狀、價格走勢及未來誰將主導LED襯底市場的一系列疑問,中國LED網(wǎng)記者專訪了蘇州納維總經(jīng)理徐科,與徐博士就LED襯底市場相關(guān)問題進行了深入探討。
蘇州納維總經(jīng)理徐科博士
目標:實現(xiàn)氮化鎵襯底產(chǎn)業(yè)化
相對LED藍寶石或碳化硅襯底市場老牌選手,納維氮化鎵于2007年才進軍LED襯底市場,但優(yōu)勢明顯。目前,納維產(chǎn)品包括氮化鎵厚膜晶片、氮化鎵半絕緣晶片以及氮化鎵自支撐晶片三個系列,近期針對紫外LED推出氮化鋁襯底。各個系列又以技術(shù)參數(shù)不同而進行了細分。
厚膜的襯底產(chǎn)品方面:產(chǎn)品有10-50微米的不同規(guī)格,常用的是20-30微米。位錯密度在107cm-3量級,根據(jù)不同的技術(shù)參數(shù)可分為兩種即n型摻雜與半絕緣。n型摻雜主要運用于LED等光電器件,半絕緣主要運用于電力電子、微波器件上。
自支撐氮化鎵(GaN)襯底方面:位錯密度在105cm-3量級,根據(jù)不同的技術(shù)參數(shù)分為三種,即n型摻雜、半絕緣與非摻雜。n型氮化鎵,主要運用于LED、激光器方面;半絕緣則運用于高功率微波器件或大電流高電壓的開關(guān)上。非摻雜即高純度氮化鎵,在探測器上的應用較為廣泛,要求材料的電子濃度越低越好。納維非摻雜氮化鎵產(chǎn)品,X射線(002)半峰寬為50秒、(102)半峰寬為80秒左右,塊體材料的電子遷移率超過1500cmV-1s-1,處于國際前列水平。納維是國際上能夠生產(chǎn)銷售氮化鎵自支撐晶片的少數(shù)幾個單位之一。[NT:PAGE]保持競爭力 技術(shù)創(chuàng)新不停息
目前能提供高質(zhì)量氮化鎵(GaN)襯底的主要是國外的廠家,對于納維產(chǎn)品的競爭力,徐總說到,目前納維的主要客戶也是在國外,首先,納維產(chǎn)品質(zhì)量比國外好一點,產(chǎn)品缺陷密度相對更低。在價格上,納維有絕對的優(yōu)勢,徐總笑言:簡單說就是質(zhì)量稍微好一點,價格優(yōu)勢明顯。由于高性價比,納維產(chǎn)品,用戶認可度很高。
對于公司近期研發(fā)動向,徐總表示,納維目前能提供的自支撐氮化鎵(GaN)襯底主要是2英寸的,2012年年底在研發(fā)上會做到4英寸。公司最近三年都集中在氮化鎵產(chǎn)品上,公司做產(chǎn)品的過程中也發(fā)展了一些技術(shù),公司運用于生長氮化鎵的HVPE技術(shù),現(xiàn)在也運用到生產(chǎn)其它技術(shù)產(chǎn)品,如納維的新產(chǎn)品:氮化鋁,將來會在紫外LED器件和探測器上大顯身手。
HVPE法生長GaN自支撐襯底
生長氮化鎵的HVPE技術(shù),徐總也向記者做了簡單介紹。HVPE技術(shù)本身已發(fā)展多年,基本原理與MOCVD類似,只是原材料不同。
HVPE主要是金屬鎵、氯化氫、氨氣,金屬鎵和氯化氫發(fā)生反應,生成氯化鎵,氯化鎵在200℃后變成氣體,以這個為原材料,進而通過在襯底表面上與氨氣反應變成氮化鎵。HVPE這種生成方法 ,在表面的化學飽和度非常高,因此,其生長速度非常快,比MOCVD的生長速度快50-100倍,它一個小時能夠生長200-300個微米,可以在短時間內(nèi)把這個材料變成高質(zhì)量的氮化鎵,這是它的一個特點。
未來5年,氮化鎵的價格將下降10-20倍,4~6寸進入市場
現(xiàn)在LED盛行的風潮下,氮化鎵作為半導體發(fā)光二極管應用于LED照明也已經(jīng)在中國發(fā)展得風起云涌。
氮化鎵襯底上的同質(zhì)外延與藍寶石襯底上的異質(zhì)外延,單從技術(shù)角度上講,異質(zhì)外延缺陷密度比同質(zhì)外延的氮化鎵高出2-3個數(shù)量級;氮化鎵具有導電的特點,可以做成垂直結(jié)構(gòu)的芯片,這樣,外延片的利用面積比藍寶石的提高1.5倍;做成垂直結(jié)構(gòu)之后,氮化鎵上電流密度可以很高,期望一個氮化鎵襯底上的芯片可以抵十個藍寶石襯底上的芯片。美國的Sorra和日本的NGK已經(jīng)開始大力開發(fā)這類芯片,并取得重要突破,達到同樣亮度,氮化鎵襯底上制作的LED能耗比傳統(tǒng)芯片低一半以上。
隨著氮化鎵的規(guī)模量產(chǎn)和價格的下降, 以及LED外延技術(shù)的不斷發(fā)展,當將芯片電流密度提高到5-10倍時,氮化鎵在LED上運用的優(yōu)勢會比藍寶石明顯很多,這是大家看好的未來的一個發(fā)展方向。預計未來5年,用于LED的氮化鎵襯底價格能夠降10-20倍,氮化鎵襯底在單位流明價格上會取得顯著優(yōu)勢。我們對未來非常有信心。
未來氮化鎵襯底不完全取代藍寶石襯底
藍寶石襯底根據(jù)它獨特的優(yōu)勢,以及通過規(guī)模生產(chǎn)在未來大幅降低成本的可能性,在未來很長一段時間里將成為LED襯底市場主流。對此,徐總表示認同,在數(shù)量規(guī)模上,藍寶石一定是未來一段時期的主流。現(xiàn)在不同襯底技術(shù)在細分領(lǐng)域上發(fā)展還不是很充分。將來氮化鎵大規(guī)模發(fā)展之后也不會完全取代藍寶石。
藍寶石襯底在對亮度等各方面要求不高時有它的優(yōu)勢。未來通用照明及對發(fā)光強度要求光效,光的穩(wěn)定性等要求非常高的情況下,氮化鎵的產(chǎn)品有它的優(yōu)勢。尤其是將LED作為新的光源,不是說簡單的紅綠藍景觀燈,而用在投影儀上,投射燈、汽車燈、閃光燈等方面,氮化鎵襯底有它的絕對優(yōu)勢。
藍寶石襯底產(chǎn)能過剩 LED照明持續(xù)升溫
對當前藍寶石襯底市場態(tài)勢,徐總表示,藍寶石襯底技術(shù)比較成熟,出現(xiàn)了短期產(chǎn)能過剩。現(xiàn)在就是拼成本,拼管理,拼規(guī)模的階段。這主要是由于我國企業(yè)上馬太快,加大投入而實際需求量未跟上,2011年,我們國內(nèi)產(chǎn)能如果完全釋放,實際上已經(jīng)超出全球藍寶石襯底需求的3-4倍。
韓國當初預計,LED液晶電視的需求量非常大,每臺LED TV需要900顆LED,算起來這個需求非常大,但是隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在做LED電視實際只需要100顆不到,而不是當初的900顆,這樣,需求量差不多縮小了十倍。
隨著LED技術(shù)的發(fā)展,將來用氮化鎵襯底做的LED,做一個LED電視可能只需要20,甚至10顆即可。這樣,藍寶石的需求量可能會進一步下降。
在采訪的最后,對于目前的LED照明發(fā)展現(xiàn)狀,徐總也表達了自己的觀點,他表示,目前LED技術(shù)還未達到通用照明的要求,缺乏良好的市場接受度與認可度,因此市場無法很快起來。當前國內(nèi)資本炒作成分較多,行業(yè)是發(fā)展的,但需進一步加強技術(shù)的研發(fā),只有那些擁有核心競爭力的企業(yè),才能在產(chǎn)業(yè)的大浪淘沙中發(fā)展壯大,持續(xù)成長。
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