由江門國家高新區(qū)光電行業(yè)協(xié)會主辦的一場關(guān)于LED技術(shù)的講座于5月15日正式舉辦，廣東德力光電有限公司營銷中心總監(jiān)葉國光以《LED最新技術(shù)介紹》為主題，講述了最新一代的LED技術(shù)——Flip Chip(倒裝芯片)與無封裝制程;其他有潛力LED技術(shù)——GaN同質(zhì)襯底，硅襯底等最新技術(shù)方面的內(nèi)容。

　　未來五年是貼片固守，倒裝爭鳴的時代：

　　1、2015年，大家都可以做到180流明/瓦，做不到的，規(guī)模小的，都會被淘汰。

　　2、2015年以前，上游市場還是供過于求，只有技術(shù)才能驅(qū)動LED的市場前進。大電流密度的正裝技術(shù)(SMD降成本)與倒裝技術(shù)(易于封裝集成，降低封裝成本)會是主流。

　　3、顛覆性技術(shù)(硅襯底或同質(zhì)襯底)永遠不會對市場造成影響。

　　4、2015年以后，技術(shù)不再是主導市場的力量，品牌與特制規(guī)格產(chǎn)品才是市場力量，LED進入成熟行業(yè)。世界的格局分工明確：上游在東亞，燈具制造在中國內(nèi)地，通路與設計在歐美。

　　此外，大電流驅(qū)動是降成本的最佳方法。

　　無封裝只適合部分應用產(chǎn)品

　　無封裝制程實際上就是不需要封裝工藝，涂布好熒光粉的LED芯片，用SMT法直接焊接到線路基板上。目前發(fā)展此工藝的公司有：晶元光電——ELC (Embedded LED Chip);聯(lián)晶光電與臺積電——CSP(Chip Scale Package)晶圓級封裝;晶科與新世紀——FCOB(Flip Chip on Board)LEDiS， Match。

　　無封裝制程與傳統(tǒng)封裝的比較：

　　1、目前無封裝工藝技術(shù)路線已經(jīng)確立，但是在產(chǎn)業(yè)化過程還需要時間，目前約為封裝制程的2—3倍成本。

　　2、光學問題還沒有有效解決，目前亮度與傳統(tǒng)封裝相比，沒有明顯優(yōu)勢。

　　3、如果要采用此工藝，大部分關(guān)鍵設備需要更新，造成整體成本上升。

　　4、只適合部分應用產(chǎn)品，例如在燈管等大批量應用產(chǎn)品方面此工藝無法滿足。