擠壓鋁制品符合許多SSL應(yīng)用中的熱管理需求
上傳人:LEDth/整理 上傳時(shí)間: 2015-01-26 瀏覽次數(shù): 67 |
隨著基于LED的固態(tài)照明科技對(duì)照明產(chǎn)業(yè)的顛覆性變革的進(jìn)行,照明產(chǎn)品的新機(jī)遇也在各個(gè)角落開(kāi)始顯現(xiàn),從民用到商用乃至街道照明等各個(gè)方面。然而,LED科技的小秘密是,它帶來(lái)了傳統(tǒng)燈泡未曾有過(guò)的熱量管理方面的挑戰(zhàn)。這與以往曾有的挑戰(zhàn)完全不一樣,且熱度更高。要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久的產(chǎn)品壽命并保持始終如一的光通量和色溫,就必須將熱量從LED結(jié)處引開(kāi)。有許多種材料和制作方案來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量管理,其中擠壓鋁制品(aluminum extrusions)可以廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合。
建筑師、照明設(shè)計(jì)者、以及其他設(shè)計(jì)人員都為燈具及燈具外殼提出需求,使之提供好看的外觀、拋光和色彩方面的各種選項(xiàng)、并具備結(jié)構(gòu)上的完整性。設(shè)計(jì)工程師正嘗試提供上述的所有特性,但與此同時(shí),他們還要處理熱量管理的問(wèn)題。照明企業(yè)都希望能提供具備上述特性且成本效益高的產(chǎn)品。
人們普遍接受的有關(guān)LED的益處是:更高的燈光質(zhì)量、更大的能源效率、以及由于燈泡的長(zhǎng)壽特性帶來(lái)的更低的維護(hù)成本??墒?,熱量管理依然是一個(gè)挑戰(zhàn)。LED器件產(chǎn)生的熱量,不僅對(duì)燈泡的使用壽命有害,而 額外的器件來(lái)增強(qiáng)空且對(duì)燈光的質(zhì)量也有害。如今,工程 流動(dòng)(通常是一只風(fēng)師們要承受兩方面的挑戰(zhàn),一是開(kāi)發(fā) 流動(dòng)能夠提高散熱器出外觀很棒的產(chǎn)品,一是解決熱量管 某些應(yīng)用中可以促成理問(wèn)題。
圖1散熱器的CFD分析顯示,熱源位于散熱器的中心部位(黃色區(qū)域)。熱量從熱藍(lán)色到紫色)。
熱挑戰(zhàn)
熱設(shè)計(jì)工程師的目標(biāo),就是將熱能從熱源移除,并把它散發(fā)到周圍空 的材料來(lái)協(xié)助傳遞熱氣中去,使之離電子元件盡可能地遠(yuǎn), 散發(fā)速度盡可能地快。照明業(yè)界更愿意使用無(wú)源熱量管理產(chǎn)品(比如散熱 率(thermal conducti器),而不是有源散熱技術(shù)。典型情況下,有源熱量管理意味著使用一個(gè)額外的器件來(lái)增強(qiáng)空氣在散熱片上的流動(dòng)。加速空氣流動(dòng)能夠提高散熱器的效率,甚至在某些應(yīng)用中可以促成我們使用更小巧的散熱器。然而,有源器件會(huì)提高成本,增加噪音,并且降低系統(tǒng)可靠性。
工程師通常會(huì)使用燈具或者外殼的材料來(lái)協(xié)助傳遞熱量。大部分材料都能夠傳導(dǎo)熱量,只是有的效果好,有的效果差。這種能力也被稱作熱導(dǎo)率,用瓦特每米開(kāi)爾文來(lái)度量。
不同材料的熱導(dǎo)率范圍非常廣泛。例如,鉆石的熱導(dǎo)率非常高(典型值2200W/mK),但是如果用于照明產(chǎn)品的話,顯然是過(guò)于昂貴。銅的熱導(dǎo)率也不錯(cuò)(典型值390W/mK),但是和鋁相比它有兩個(gè)顯著的缺點(diǎn):銅的重量是鋁的約三倍,價(jià)格也通常是鋁的五倍。鋁的熱導(dǎo)率不如銅(最大值237W/mK),但是它具有重量和成本上的優(yōu)勢(shì),這在許多固態(tài)照明應(yīng)用中都是非常重要的。
圖2鋁制品的熱導(dǎo)率隨著散熱器制作工藝的不同而變化。
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計(jì)算流體力學(xué)
為了幫助確定恰當(dāng)?shù)臒崃抗芾矸桨福こ處焸兺ǔ?huì)使用專門的軟件來(lái)為產(chǎn)品及其熱特性建立模型。計(jì)算流體力學(xué)(CFD)用來(lái)模擬產(chǎn)品的導(dǎo)熱特性,有限元分析(FEA)則用來(lái)檢查器件結(jié)構(gòu)的完整性。圖1示出了一個(gè)CFD分析的例子。在每個(gè)產(chǎn)品中,有著許多依賴于產(chǎn)品尺寸、形狀和應(yīng)用場(chǎng)合(例如室內(nèi)還是室外)的變量。通過(guò)將FEA和CFD的分析結(jié)果同這些變量相結(jié)合,就可能設(shè)計(jì)出成本效益最高的產(chǎn)品,既符合設(shè)計(jì)工程師的需求,也符合熱量工程師的要求。
歷史上,照明行業(yè)曾經(jīng)選擇了鋁作為熱量管理的材料。其可變因素是,鋁材要么是鑄造成型,要么是擠壓成型。然而,對(duì)LED來(lái)說(shuō),出現(xiàn)了新的熱性能挑戰(zhàn),以及多種多樣的可能要求采用全新散熱方法的固態(tài)照明產(chǎn)品形狀參數(shù)。正因?yàn)槿绱?,照明行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始在某些熱量管理應(yīng)用中使用熱塑性塑料和石墨材料。
在本文的剩下部分里,我們將評(píng)審LED燈具中最常應(yīng)用的解決熱量管理難題的四種材料和制造工藝組合。它們是:·擠壓型鋁制品
·鑄造型鋁制品(Aluminum castings)
·注塑成型熱塑制品(Injection-molded thermo-plastics),以及
·模壓石墨(molded graphite)
存在著一些特定的設(shè)計(jì)、應(yīng)用場(chǎng)合或者應(yīng)用環(huán)境,在那里上述四種材料/工藝組合中的任意一種都可以使用。
擠壓還是鑄造
擠壓鋁制品和鑄造鋁制品在LED熱量管理中是最經(jīng)常被用到的。在2012年,僅Sapa -家就為照明行業(yè)提供了數(shù)百萬(wàn)磅的擠壓鋁制品。這種增長(zhǎng)的動(dòng)力來(lái)源于其相對(duì)于鑄造鋁制品而言更好的熱效率、設(shè)計(jì)靈活性以及成本優(yōu)勢(shì),進(jìn)而說(shuō)明設(shè)計(jì)師們正逐漸發(fā)現(xiàn)鑄造鋁制品并非這些應(yīng)用的主流解決方案。
在照明業(yè)界使用的有幾種不同類型的鑄造方式。一種是小規(guī)模應(yīng)用場(chǎng)合,比如定制的街道照明,這時(shí)可以采用砂模鑄造( sand-castings)。其他一些類型包括各類永久模鑄造制品( permanent-mold castings),用于中等規(guī)模的場(chǎng)合,比如標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)或倉(cāng)庫(kù)照明應(yīng)用。此外,壓鑄(die castings)方法用于大規(guī)模的應(yīng)用場(chǎng)合,例如通過(guò)零售商出售的各類照明燈具。
就關(guān)聯(lián)成本來(lái)說(shuō),砂模鑄造的模具加工成本最低,其典型值在$5,000至$10,000之間,卻具有最高的計(jì)件價(jià)格(piece price)。永久模模具的典型價(jià)格范圍在$15,000至$30,000之間。砂模和永久模的計(jì)件價(jià)格高度依賴于其所要求的次級(jí)加工量。
與砂模及永久模相比,壓鑄工藝有較低的計(jì)件價(jià)格,且通常只需最少的次級(jí)加工量,但是模具制造成本最高,會(huì)達(dá)到$50,000至$100,000之間。注塑模具制模成本同壓鑄模的制模成本差不多。
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