技術(shù)與商業(yè)模式,誰將主宰LED的未來
摘要: 也許我們真正能夠讓照明的能源降低60%至70%,這是我們做半導(dǎo)體照明的人對時代的貢獻(xiàn)。
隨著美國“禁白”政策的落地實(shí)施,各國的“禁白”政策也都陸續(xù)出臺并實(shí)施,LED行業(yè)人士似乎看到了前方的曙光,通用照明之門已經(jīng)打開。臺灣LED產(chǎn)業(yè)之父石修博士在接受新世紀(jì)LED網(wǎng)采訪時說:“也許我們真正能夠讓照明的能源降低60%至70%,這是我們做半導(dǎo)體照明的人對時代的貢獻(xiàn)。”但是,通用照明市場,也許并不是大家所想象的那樣,真要進(jìn)入,還需要大大的花一番功夫才行。
6月10日,2014新世紀(jì)LED高峰論壇“芯片、封裝技術(shù)與模塊化”技術(shù)峰會上,中山大學(xué)佛山研究院王鋼教授、華燦光電股份有限公司研發(fā)經(jīng)理王江波、晶能光電(江西)有限公司消費(fèi)電子事業(yè)部總經(jīng)理魏晨雨、杭州杭科光電股份有限公司技術(shù)總監(jiān)高基偉博士、隆達(dá)電子股份有限公司照明成品事業(yè)處處長黃道恒、晶元光電股份有限公司產(chǎn)業(yè)研究室處長梁立田、歐司朗的Mr. Boris Bronger,帶著各自的新技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),分析了目前行業(yè)的現(xiàn)狀,存在的問題,以及未來的發(fā)展趨勢,共同探討LED產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展之路。
技術(shù)創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展動力源泉
氧化鋅藍(lán)光LED芯片量產(chǎn)技術(shù)指日可待
中山大學(xué)佛山研究院王鋼教授在峰會上就基于摻鋁氧化鋅透明電極的藍(lán)光LED芯片量產(chǎn)技術(shù)的最新進(jìn)展分享了他們的最新研究成果,王鋼教授重點(diǎn)介紹他們在氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜方面的最新的數(shù)據(jù),包括材料的數(shù)據(jù)和芯片的數(shù)據(jù),特別是他講到利用氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜做的倒裝的芯片技術(shù),是一項(xiàng)從來沒有在外面報(bào)告過的最新的技術(shù)成果。王鋼講道,氧化鋅透明導(dǎo)電外延薄膜的制備,現(xiàn)在定型的G臺是38電機(jī),基本上可以做到大面積均勻性、高穩(wěn)定性、高良率,已經(jīng)在企業(yè)生產(chǎn)線上建了一條線,直接插到一個芯片廠的產(chǎn)線上面,現(xiàn)在正在進(jìn)行量產(chǎn),并且已在實(shí)驗(yàn)室開發(fā)了兩代氧化物的MHVD的設(shè)備,預(yù)計(jì)第三季度將可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
王鋼教授總結(jié)了氧化鋅的透明導(dǎo)電薄膜的三大優(yōu)點(diǎn):一、能夠使得氮化鎵LED和透明導(dǎo)電薄膜這個結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體式的集成生長;二、可以噴涂,可以讓所有的工藝線見不著工人,實(shí)現(xiàn)芯片制成的高度自動化;三,氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜非常有利于提高覆晶芯片技術(shù)性能,提高倒裝芯片的良率。他認(rèn)為氧化鋅很可能會成為中國硅襯底外延以后的第二個在ID芯片的一個核心技術(shù)。
左上:王鋼、右上:王江波、左下:魏晨雨、右下:黃道恒
創(chuàng)新性光源研究進(jìn)展如何?
王江波就半導(dǎo)體LED技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的做了相關(guān)報(bào)告。他認(rèn)為,高品質(zhì)LED的技術(shù)要素包括四方面:外延材料、芯片工藝、封裝技術(shù)和熒光粉。他還提到,LED效率提升的重點(diǎn)是:研究并減弱droop效應(yīng),研究并提,LED高溫表現(xiàn)等。
王江波也指出了InGaM基LED芯片技術(shù)研究重點(diǎn)與挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在減弱或消除droop效應(yīng)、提高提取效率、綠光LED效率提升、成本與效率的提升等方面。
第一個挑戰(zhàn),就是如何去消除減弱這個droop效應(yīng)因?yàn)樗请S著電流密度的增大,效率是會急劇下降的,不利于芯片在大電流下工作。第二個挑戰(zhàn),就是如何提高提取效率。王江波認(rèn)為,圖形化襯底的優(yōu)化,就是通過對PSS圖形襯底的底寬、間距,包括它高度的優(yōu)化,甚至它側(cè)面曲率的優(yōu)化,能夠進(jìn)一步優(yōu)化對光的提取。第三個挑戰(zhàn)是綠光效率的提升。第四個挑戰(zhàn)就是成本和效率的挑戰(zhàn)。從成本來講,要減小尺寸,減小芯片的顆數(shù),一是降低整體系統(tǒng)方案的高壓LED的應(yīng)用,高壓LED是對系統(tǒng)成本降低比較有效的方案。二是倒裝芯片的應(yīng)用,實(shí)際上是對超驅(qū)動電流應(yīng)用的解決方案,它有更低的熱阻、更好的芯片的取光,包括它不需要金線,可以作集成和高密化的集成。這都是倒裝芯片在解決超電流驅(qū)動時候的一個好的方案。
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