霓虹燈變壓器的安全及性能要求(圖)
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1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了霓虹杰變壓器的安全及性能要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)充入氖氣或其它惰性氣體與汞蒸氣共同充入的霓虹燈,在標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)下提供額定輸出電壓在1500V以下,額定輸出電流在30mA以下的漏磁型單相變壓器(以下乏變壓器)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB191-85包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)程序及抽樣表
GB2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
GB2423-81電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)、規(guī)程試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)方法
GB7000.1-96燈具一般安全要求與試驗(yàn)
GB7001-86燈具外殼防護(hù)等級(jí)
GB/T14044-93管型熒光燈鎮(zhèn)流器性能要求
GB30/100-92霓虹燈
3術(shù)語
3.1霓虹燈變壓器
連接于電源與霓虹燈管之間的限流裝置。它的主要作用的利用變壓器的漏磁升壓性能,使霓虹燈可靠放電引燃并穩(wěn)定工作,將燈管工作電流限制在燈管所需要的數(shù)值范圍內(nèi)。
該變壓器還可以包括:改變電源電壓,校正功率因數(shù),以及抑制線路干擾的有關(guān)部件。
3.2電源電壓
向霓虹燈變壓器供電的50Hz電壓,即該變壓器的一次電壓。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定額定值為220V。
3.3額定輸出電壓
變壓器輸入額定電源電壓,輸出端開路時(shí)的輸出電壓。
3.4額定輸入電流
在輸出短路,輸入端輸入額定頻率的額定電源電壓時(shí)的變壓器輸入電流。
3.5額定輸出電流
在輸出短路,輸入端輸入額定頻率的額定電源電壓時(shí)的變壓器輸出電流。
3.6額定負(fù)載
輸入額定電源電壓變壓器的輸出端聯(lián)接外徑為12mm,充氣壓強(qiáng)為1.07-1.33Kpa(8-10托)的氖氣霓虹燈。適當(dāng)調(diào)整燈管的長度。使燈管工作電流為額定輸出短路電流的0.8±0.025,該長度的氖管即為變壓器的額定負(fù)載(一般額定負(fù)載以燈管有效發(fā)光長度標(biāo)出)。
3.7額定容量
額定輸入電源電壓與額定輸入短路電源的乘積。
3.8額定負(fù)載輸入電流
在額定電源電壓下,變壓器輸出端聯(lián)接額定負(fù)載時(shí)電源輸入到變壓器的電流。
3.9額定輸入功率
變壓器的額定輸入電源電壓與額定輸入電流的乘積。
3.10額定負(fù)載輸入功率
變壓器的額定輸入電源電壓與額定負(fù)載輸入電流的乘積。
3.11功率因數(shù)
在額定電源電壓和額定負(fù)載條件下,輸入功率與額定輸入電壓和額定負(fù)載輸入電流乘積的比。
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4技術(shù)要求
4.1安全要求
4.1.1防觸電保護(hù)要求
4.1.1.1變壓器的鐵心,夾件和殼體要良好的聯(lián)通,必須設(shè)有接地裝置,保護(hù)良好的接地并與連接部件間的電阻不大于0.1Ω。
4.1.1.2接地裝置的螺柱(栓)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和進(jìn)行防腐處理,并有防止螺母松脫的措施,選擇接地螺柱(栓)的尺寸不小于M5。
4.1.2結(jié)構(gòu)
4.1.2.1變壓器結(jié)構(gòu)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度和電磁性能等規(guī)定的要求,并要達(dá)到規(guī)定的耐熱,耐潮和防水的使用要求。
4.1.2.2變壓器結(jié)構(gòu)材料,不允許采用易燃材料。
4.1.2.3變壓器結(jié)構(gòu)中,采用的緊固件連接線端子與導(dǎo)線的連接,應(yīng)有防止松脫的可靠措施。
4.1.3內(nèi)部布線
4.1.3.1變壓器內(nèi)部布線及各部件之間的電氣連接,應(yīng)有足夠的絕緣保護(hù)。
4.1.3.2金屬板上穿過絕緣的小孔,其圓角半徑至少為1.5mm,并用絕緣小套(墊)保護(hù)。
4.1.3.3裸導(dǎo)體應(yīng)固定,并使其相互之間的距離,或?qū)w與殼體之間的距離,符合爬電距離和電氣間隙的規(guī)定,爬電距離C2和電氣間隙C1不小于表1規(guī)定。
表1
絕緣部位 |
工作電壓KV | |||||||||||||
6 |
7 .5 |
9 |
12 |
15 | ||||||||||
C1 |
C2 |
C1 |
C2 |
C1 |
C2 |
C1 |
C2 |
C1 |
C2 | |||||
15 |
20 |
16 |
23 |
17 |
25 |
19 |
28 |
20 |
30 | |||||
輸入與輸出端子之間距離mm |
4.1.3.4接到輸入端子或端子上的內(nèi)部導(dǎo)線,在外部接線時(shí)不得松動(dòng)。
4.1.3.5內(nèi)部導(dǎo)線的絕緣,其絕緣材料等級(jí)應(yīng)與銘牌等級(jí)相一致,且具有防潮性。
4.1.3.6接線端子和引出線
變壓器充許采用有防觸電保護(hù)裝置的接線柱或引出線丙種方式,作為輸入、輸出的引出線?! ?/FONT>
采用接線端子應(yīng)符合GB7000第13章的要求?! ?/FONT>
引出線長度不小于200mm,符合相應(yīng)電壓的絕緣等級(jí)的導(dǎo)線。
4.1.4接地保護(hù)裝置
4.1.4.1變壓器的接地裝置在夾緊時(shí),應(yīng)有保證防止松脫的 措施的接地標(biāo)志。
4.1.4.2接地端子的主體,應(yīng)由銅材料制成。
4.1.5變壓器內(nèi)部裝有0.5uF以上電容的,應(yīng)有放電裝置。 當(dāng)變壓器在額定電壓下斷開電源1min后,在其終端的電壓不應(yīng)超過50V?! ?/FONT>
4.2性能要求
4.2.1外觀
變壓器外殼標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于0.8mm,并有防腐層,不應(yīng)有脫漆露底現(xiàn)象,瓷接線柱應(yīng)光滑。
4.2.2額定值
變壓器額定輸出電壓值應(yīng)符合6、7.5、9、12、15KV分類的規(guī)定,在額定負(fù)載的情況下,額定功率因數(shù)不低于0.85,其他項(xiàng)目應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2
項(xiàng)目 |
允許差 |
額定輸入電流 |
± 7% |
額定輸出電壓 |
± 5% |
額定輸出電流 |
± 10% |
額定負(fù)載時(shí)輸入電流 |
± 15% |
4.2.3溫升
變壓器正常運(yùn)行中,不應(yīng)有過高的溫度,并要通過溫升試驗(yàn)來驗(yàn)證,溫升限值見表3。
表3
測量部位 |
溫升限值 K | |
線圈 |
A種絕緣 |
60 |
E種絕緣 |
75 | |
B種絕緣 |
80 | |
外殼 |
50 |
4.2.4絕緣性能
4.2.4.1常態(tài)絕緣性能
a.常態(tài)絕緣電阻
變壓器輸入線路的帶電部件與輸出圈及外殼之間絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
b.常態(tài)介電強(qiáng)度
變壓器輸入線路的帶電部件與外殼之間應(yīng)能承受2000V,整定電流為100mA,歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)。而不發(fā)生擊穿或閃爍現(xiàn)象。
c.感應(yīng)介電強(qiáng)度
變壓器輸出端呈開路狀態(tài)時(shí),在輸入端施加近似正弦波的頻率為50Hz的330V歷時(shí)1min的感應(yīng)試驗(yàn)。
d.變壓器輸出端呈開中狀態(tài)時(shí),輸入額定電壓,連續(xù)工作24h。
4.2.4.2濕態(tài)絕緣性能
變壓器應(yīng)有良好的防潮性能,經(jīng)防潮試驗(yàn)后,變壓器不應(yīng)有任何損壞現(xiàn)象,其絕緣性能應(yīng)符合下列要求。變壓器輸入線路的帶電部件與外殼之間:
a.絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ?! ?/FONT>
b.應(yīng)能承受頻率為50Hz。試驗(yàn)電壓為1500V,歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn),而不發(fā)生擊穿或閃爍現(xiàn)象?! ?/FONT>
4.2.5異常狀態(tài)
在額定電源電壓的90%-110%之間的任何電壓值的異常條件下工作1h后,變壓器安全性能不受損害。在排除異常狀態(tài)后,仍能正常工作?! ?/FONT>
下列各種狀態(tài)為異常狀態(tài):
a. 變壓器輸出端開路;
b. 變壓器輸出端短路;
c. 變壓器輸出端對(duì)地短路?! ?/FONT>
4.2.6磁屏蔽
變壓器應(yīng)具有有效的磁屏蔽,按5.18.1條規(guī)定的方法試驗(yàn),變壓器的輸入電流變化誤差不得高于5%?! ?/FONT>
4.2.7承受靜負(fù)荷
接線柱與外殼應(yīng)進(jìn)行磁隔離,其螺栓用M5及以上的銅材制成,兩接線柱中心距離不小于規(guī)定值,并能承受靜負(fù)荷重試驗(yàn),連同輸入側(cè)或輸出側(cè)的引出線(接線柱)一起用5.20條試驗(yàn)方法時(shí),則輸入端與輸出端的引出線(接線端)無異?,F(xiàn)象產(chǎn)生。
4.2.8可靠性
變壓器能按5.21條試驗(yàn)方法進(jìn)行,連續(xù)工作10d,并達(dá)到下列要求:
a. 試品能正常工作;
b.絕緣不小于2MΩ;
c.耐壓頻率為50Hz近似正弦波的試驗(yàn)電壓1500V,歷時(shí)1min;
d.填充料不外溢。
4.2.9額定負(fù)載時(shí)的輸入電流諧波;
輸入電流中的各次諧波幅值與該電流基波幅值之比的百分?jǐn)?shù)應(yīng)符合下面要求:
諧波 2 3 5 7 9 11-39 % 5 30×λ 7 4 3 2、
注:λ為輸入功率因數(shù)。
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5試驗(yàn)方法
5.1試驗(yàn)一般要求
5.1.1本標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)是型試驗(yàn)?! ?/FONT>
5.1.2除另有規(guī)定外,試驗(yàn)環(huán)境溫度為10℃-30℃。
5.2試驗(yàn)條件
5.2.1被試變壓器應(yīng)在設(shè)計(jì)電壓下工作。電源電壓與頻率應(yīng)保持在±0..5%之內(nèi)。在實(shí)際測量時(shí),電壓應(yīng)調(diào)整到所規(guī)定試驗(yàn)電壓的±2.2%范圍內(nèi),試驗(yàn)用電源電壓的諧波含量不得大于3%。諧波含量的定義是各次諧波分量均方根值的總和,以基波為100%。
5.2.2所用儀表精度不低于0.5級(jí)。與燈并聯(lián)的儀表上流過的電流不得大于燈電流的3%;與燈串聯(lián)的儀表,儀表的降壓不得大于實(shí)際工作電壓的2%。靜電高壓表不低于1.5級(jí),功率因數(shù)表COSφ=0.1?! ?/FONT>
5.3本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中引用其它標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法,按引用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
5.4標(biāo)記檢查(7.1條)
5.4.1標(biāo)記內(nèi)容用外觀法檢驗(yàn)?! ?/FONT>
5.5外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
按GB7001中4條及5條規(guī)定進(jìn)行。
5.6額定輸出電壓試驗(yàn)
該試驗(yàn)將輸出端引出線開路,在輸入接線端子間施加額定頻率的額定輸入電壓。測定額定輸出電壓。
5.7額定輸出電流試驗(yàn)
在輸出端引出線呈短路狀態(tài)下,在輸入端接線端之間加額定頻率的額定輸入電壓。測定額定輸出電流。
5.8額定負(fù)載時(shí)輸入電流試驗(yàn)
該試驗(yàn)將輸出端引出線間連接定負(fù)載,在輸入接線端之間施加額定頻率的額定輸入電壓,測定電流值。
5.9額定功率因數(shù)試驗(yàn)
在輸出端引出線間連接定負(fù)載,在輸入接線柱間施加額定頻率的額定輸入電壓,根據(jù)輸入電流值和功率值用下式算出額定功率因數(shù)?! ?/FONT>
功率因數(shù) = 功率( W )
額定負(fù)載輸入電流( A ) × 額定輸入電壓( V )
5.10 溫升試驗(yàn)
5.10.1 線圈溫升試驗(yàn)
溫升試驗(yàn)應(yīng)在沒有強(qiáng)烈對(duì)流空氣的室內(nèi)進(jìn)行。室溫為 40 ℃為左右,將輸出端引出線呈短路狀態(tài),在輸入接線柱間施加額定頻率的額定輸入電壓,當(dāng)認(rèn)為各處的溫度大體一致時(shí)(約 6h),測量線圈和外殼的溫升。線圈的溫度用電阻法測定,計(jì)算公式如下:
△ T=————(235+t 1 )-(t 2 -t 1 )
R 1
式中:T—線圈在溫升,K;R1--線圈在溫升試驗(yàn)前測得的電阻;R2 --線圈在溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測得的電阻;t1—溫升試驗(yàn)前測量R1時(shí)的室溫,℃;t2—溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí),測量R2時(shí)的室溫,℃;
注:上式中常數(shù)235系對(duì)銅質(zhì)導(dǎo)線的。
5.10.2外殼溫升試驗(yàn)
在5.10.1條試驗(yàn)結(jié)束后,立即用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測量外殼表面最高溫度,然后減去室溫即為溫升。
5.11絕緣電阻試驗(yàn)
絕緣電阻試驗(yàn)是在溫升試驗(yàn)后立即進(jìn)行,用500V兆歐表測定輸入,輸出間(外殼)的絕緣電阻。
5.12爬電距離和電氣間隙(4.1.3條)
用符合精度要求的量具進(jìn)行測量。
5.13意外接觸帶電部件的防護(hù)
意外接觸帶電部件的防護(hù)(4.1.3.6條),用試驗(yàn)指進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),用試驗(yàn)指以不大于10N的力接觸所有手指可能接觸的部位,電氣指示器不得顯示出有觸及的顯示。
可采用電壓40V以上的燈作指示器。
5.14常態(tài)絕緣性能試驗(yàn)(4.2.4條)
5.14.1常態(tài)絕緣電阻性能試驗(yàn)(4.2.4.1.a)
絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)在4.2.4.1.a條規(guī)定的部位之間,用兆歐表進(jìn)行測量,試驗(yàn)電壓為直流500V。
5.14.2 常態(tài)介電強(qiáng)度試驗(yàn)(4.2.4.1.b)
介電強(qiáng)度試驗(yàn)是在絕緣電阻試驗(yàn)后立即進(jìn)行,將輸入線路的帶電部件和外殼間加上頻率為50Hz,從0至2000V逐步加壓的試驗(yàn)電壓歷時(shí)1min,在規(guī)定的整定電流為100mA施加電壓時(shí)間內(nèi)應(yīng)無擊穿和閃爍現(xiàn)象。
5.14.3感應(yīng)介電強(qiáng)度試驗(yàn)(4.2.4.1.c)
變壓器輸出端呈開路狀態(tài)時(shí),在輸入端施加近似下弦波的頻率為50Hz,從OV起逐步加壓至330V后,歷時(shí)1min,的感應(yīng)試驗(yàn)。
5.14.4輸出開路試驗(yàn)(4.2.4.1.d)
變壓器輸出端呈開中狀態(tài)時(shí),輸入額定電壓,連續(xù)工作24h。
5.15濕態(tài)絕緣性能試驗(yàn)(4.2.4.2條)
在潮濕試驗(yàn)箱內(nèi)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度為40℃±2℃,空氣的相對(duì)濕度應(yīng)在91%-95%之間,歷時(shí)48h,試驗(yàn)期間溫度變化不大于1℃。
樣品放入試驗(yàn)箱之前,試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度為1-4℃的溫度下,至少放置4h,試驗(yàn)后變壓器應(yīng)符合第4.2.4.2條要求,并立即進(jìn)行絕緣性能試驗(yàn)。
5.15.1濕態(tài)絕緣電阻試驗(yàn)(4.2.4.2.a)
測量絕緣電阻前,應(yīng)用吸水紙吸去變壓器上肉眼可見的水珠。
測量絕緣電阻值前,應(yīng)在第4.2.4.2.a條規(guī)定的部位之間施以直流500V電壓,歷時(shí)1min,然后測其絕緣電阻應(yīng)符合第4.2.4.2.a條規(guī)定。
有絕緣外殼的變壓器,應(yīng)用金屬箔包在變壓器外面后進(jìn)行測量。
5.15.2濕態(tài)介電強(qiáng)度試驗(yàn)(4.2.4.2.b)
在5.15.1條規(guī)定試驗(yàn)后立即進(jìn)行。
帶電部件與外殼之間施以50Hz正弦試驗(yàn)電壓1500V歷時(shí)1min,應(yīng)無閃爍或擊穿現(xiàn)象,試驗(yàn)電壓首先施加至規(guī)定值的一半,然后迅速上升至規(guī)定值。
應(yīng)注意絕緣外殼包的金屬箔的放置,使絕緣邊緣不產(chǎn)生閃爍,在試驗(yàn)中引起不明顯壓降的輝光放電可忽略不計(jì)。
5.16異常狀態(tài)試驗(yàn)(4.2.5)
將4.2.5條所述每種異常狀態(tài)依次施加到變壓器上,歷時(shí)1h,試驗(yàn)結(jié)束時(shí),變壓器應(yīng)無損安全性的故障,且能正常工作。
5.17電流波形試驗(yàn)(4.2.9)
按GB/T14044-93,6.10條規(guī)定的方法進(jìn)行測量。
5.18安全要求的試驗(yàn)
5.18.1磁防護(hù)
用150mmx120mmx1mm鋼板,靠近變壓器2mm位置時(shí),測其輸入電流變化范圍不超過±5%。
5.18.2接地電阻
空載電壓不超過12V的交流電源,在接地線與易觸金屬體之間流過25A電流,然后測量兩者之間電壓降。
5.19耐潮試驗(yàn)
變壓器置于潮濕試驗(yàn)箱中,加溫40℃±2℃并保持4h,然后加濕保持溫度40℃±2℃、濕度91%-95%、歷時(shí)48h后,自潮濕試驗(yàn)箱中取出變壓器,揩干凈表面水珠,立即按4.2.4.2條進(jìn)行。
5.20承受靜負(fù)荷重試驗(yàn)
承受靜負(fù)荷重試驗(yàn)按下圖示方法進(jìn)行。
5.20.1在輸出端把與試品自重三倍的負(fù)載逐漸加上后,保持5min。
5.20.2在輸入端,把與試品自重相等的負(fù)載逐漸加上后,保持5min。
5.21可靠性試驗(yàn)
把試品放入溫度箱內(nèi)進(jìn)行,溫度保持70±2℃,試品處在輸出端短路狀態(tài),輸入額定頻率下的額定輸入電壓,保持10d。然后取出試品,使其冷卻至室溫,并能達(dá)到第42.8條的要求。
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6檢測規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.1出廠檢驗(yàn)
6.1.1抽樣
每批變壓器按GB2828標(biāo)準(zhǔn)S-3水平,正常檢查二次抽樣方法進(jìn)行抽樣。
6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類見表4。
表4
順序 |
技術(shù)要求 |
缺陷分類 |
AQL |
1 |
外觀(第 4.2.1條) |
C |
15 |
2 |
額定值(第 4.2.2條) |
B |
10 |
3 |
常態(tài)絕緣電阻(第 4.2.4.1條) |
A |
2.5 |
4 |
常態(tài)介電強(qiáng)度(第 4.2.4.1條) |
A |
2.5 |
5 |
耐輸出開路(第 4.2.4.1條) |
A |
2.5 |
6 |
安全要求( 4.1.1條) |
A |
2.5 |
6.2型式試驗(yàn)
6.2.1抽樣
型式試驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取,分兩組進(jìn)行, A組作可靠性試驗(yàn),B組作其余試驗(yàn)。抽樣方法按GB2829標(biāo)準(zhǔn),DL=1二次抽樣方案,n 1 =n 2 =4.
6.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類表5
表5
順序 |
技術(shù)要求 |
缺陷分類 |
RQL |
1 |
承受靜負(fù)荷(第 4.2.7條) |
B |
50 |
2 |
溫升(第 4.2.3條) |
A |
30 |
3 |
安全要求(第 4.1.1條) |
A |
30 |
4 |
耐潮(第 5.15.1條) |
A |
30 |
5 |
電流波形(第 4.2.9條) |
B |
50 |
6 |
可靠性(第 5.21條) |
B |
50 |
型式試驗(yàn)(包括出廠檢驗(yàn))的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目都合格時(shí),方可認(rèn)為所設(shè)計(jì)和制造的變壓器符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
6.2.4遇有下列之一情況時(shí),要進(jìn)行型式試驗(yàn)。
a.新產(chǎn)品的試制定型鑒定;
b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);
c.正常生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu),材料工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
d.正常生產(chǎn),每年應(yīng)周期進(jìn)行一次檢驗(yàn);
e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
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7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
7.1基本要求
標(biāo)示圖案清晰,易于識(shí)別,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。標(biāo)志必須耐久,置于產(chǎn)品的顯位置上。
7.1.1產(chǎn)品銘牌
每臺(tái)變壓器應(yīng)有銘牌,其上應(yīng)標(biāo)注:
a.產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造年月
b.額定頻率(Hz)
c.額定輸入功率
d.額定容量
e.額定輸入及輸出電壓
f.額定輸入(A)及輸出電流(mA)
g.企業(yè)名稱及商標(biāo)
h.變壓器的端子上應(yīng)有明顯的輸入電壓及輸出電壓標(biāo)志。
7.2包裝
產(chǎn)品包裝上,要有企業(yè)地址、發(fā)貨標(biāo)志和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。
產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足陸路、水路及各種運(yùn)輸?shù)囊?,保證產(chǎn)品不致在運(yùn)輸中損壞。
變壓器包裝的隨機(jī)文件:
a.產(chǎn)品合格證書
b.產(chǎn)品說明書
7.3運(yùn)輸
變壓器運(yùn)輸過程中,要防雨、雪和水的侵襲,搬動(dòng)過程中不準(zhǔn)扔、摔。
7.4儲(chǔ)存
變壓器應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫中,儲(chǔ)存變壓器的周圍環(huán)境不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體與塵埃存在。
儲(chǔ)存期限為半年,到期應(yīng)進(jìn)行抽檢。超期儲(chǔ)存的產(chǎn)品,每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行外觀檢查一次。
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