霓虹燈熒光粉管--中國(guó)廣告協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(ND/T104—2005)
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1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了霓虹燈熒光粉管(以下簡(jiǎn)稱“粉管”)的名詞術(shù)語(yǔ), 技術(shù)要求, 檢驗(yàn)方法, 驗(yàn)收規(guī)則, 標(biāo)志, 包裝, 運(yùn)輸貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于外經(jīng)為6—20mm粉管。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB19261—2003 霓虹燈管的一般要求和安全要求
GB 2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
QB/T 3578—1999 電光源用玻璃管和玻璃桿
QB/T 3579.2—4 DGB421型電光源玻璃主要技術(shù)數(shù)據(jù)
JIS C7615---1973 霓虹燈管
3. 術(shù)語(yǔ)
3.1 透明砂粒
含在玻璃體內(nèi)的透明雜質(zhì)。
3.2 不透明砂粒
含在玻璃體內(nèi)的不透明雜質(zhì)。
3.3 氣線
在玻璃內(nèi)被拉成線狀的氣泡。
3.4 透明疙瘩
玻璃管表面突出的透明粒狀并二頭帶細(xì)條紋的缺陷。
3.5 條紋
玻璃體內(nèi)存在的絲狀玻璃夾雜物和玻璃管內(nèi)表面不圓形成的條影。
3.6 彎度
彎曲玻璃管的最大撓度與管長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)。
4. 技術(shù)要求
4.1 主要尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。
表 1 單位: mm
規(guī)格直徑 | 外 徑 D | 壁 厚 d | 彎 度 ≤ | 同截面壁厚 差 值 ≤ | 同截面園度 差 值 ≤ |
6 | 6±0.3 | 1.05±0.05 | 5‰ S型彎曲不允許存在 | 0.05 | 0.3 |
7 | 7±0.3 | 1.05±0.05 | |||
8 | 8±0.3 | 1.20±0.08 | |||
9 | 9±0.4 | 1.20±0.08 | |||
10 | 10±0.4 | 1.28±0.08 | |||
12 | 12±0.4 | 1.28±0.08 | |||
15 | 15±0.4 | 1.28±0.08 | |||
18 | 18±0.5 | 1.40±0.08 | |||
20 | 20±0.5 | 1.40±0.08 |
4.2 外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。
表 2
名 稱 | 項(xiàng) 目 | 允 許 值 |
玻璃管外觀 | 端口 | 兩端切口平整、圓滑。 |
透明砂粒 | 直徑0.3—0.5mm≤3粒。 | |
不透明砂粒 | 不允許存在。 | |
氣線 | 寬0.3mm以下, 長(zhǎng)150mm以內(nèi)2條。 | |
條紋 | 不允許存在。 | |
油斑 | 不允許存在。 | |
熒光粉層外觀 | 粉層線紋 | 寬0.3mm以下, 長(zhǎng)100mm以內(nèi)2條。 |
脫粉 | 不允許存在。 | |
陰陽(yáng)面 | 不允許明顯存在。 | |
顆粒 | 不允許明顯存在。 | |
表面狀況 | 粉管外表面應(yīng)干凈,清潔,無殘留熒光粉。 |
4.3 粉管涂層牢固度
粉管經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后, 應(yīng)無明顯掉粉現(xiàn)象。
4.4 粉管涂層不均勻度
粉管兩端粉層不均勻度, 管徑為9mm以上≤32%,其余≤40%。
4.5 粉管亮度
白色≥2.8×103cd/m2 ,紅色≥1.5×103cd/m2 ,黃色≥2.8×103cd/m2 ,
綠色≥3×103cd/m2 , 藍(lán)色≥1.4×103cd/m2 。
彩色玻璃管其亮度不低于同規(guī)格的50%。
4.6 玻管材料
玻管應(yīng)采用符合QB/T3579.2--4的規(guī)定的玻璃材料。
5. 檢驗(yàn)方法
5.1 主要尺寸(4.1條款) 的檢驗(yàn)使用量具測(cè)量。
5.2 粉管外觀質(zhì)量(4.2條款)的檢驗(yàn)以目視為主, 必要時(shí)用量具測(cè)量。
5.3 粉管涂層牢固度(4.3條款)的檢驗(yàn), 是將粉管垂直地固定在振動(dòng)臺(tái)上, 水平振動(dòng)頻率為28Hz, 振幅為2mm, 振動(dòng)時(shí)間為5min。
5.4 粉管涂層不均勻度(4.4條款)的檢測(cè),用光電接受器將粉管兩端的透光率轉(zhuǎn)換成光電流I1與I2, 并記錄其數(shù)值, 用下式計(jì)算出熒光粉層不均勻度L1。
5.5 粉管亮度(4.5條款)的檢測(cè), 將霓虹燈粉管按要求制成霓虹燈管,再按附錄A的規(guī)定測(cè)量。
5.6 玻管材料按QB/T3579.2--4電真空玻璃化學(xué)分析方法測(cè)試。
6. 驗(yàn)收規(guī)則
6.1 為了檢驗(yàn)制造廠生產(chǎn)的粉管其質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,制造廠的檢驗(yàn)部門應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的粉管進(jìn)行交收試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。
6.2 交收試驗(yàn)的粉管應(yīng)從每日(批)生產(chǎn)的同一型號(hào)的粉管中均勻地抽取。交收試驗(yàn)按GB2828執(zhí)行,其試驗(yàn)項(xiàng)目、檢查水平、抽樣方案和合格質(zhì)量水平應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 交收試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件
序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條款 |
檢查水平 |
抽樣方案 |
合格質(zhì)量水平 AQL % | |
技術(shù)要術(shù) |
試驗(yàn)方法 | |||||
1 |
主要尺寸 |
4.1 |
5.1 |
特殊檢查水平S-3 |
一次 |
6.5 |
2 |
外觀 |
4.2 |
5.2 |
4.0 |
6.3 例行試驗(yàn)每半年不應(yīng)少于一次,例行試驗(yàn)的粉管應(yīng)從交收試驗(yàn)合格的粉管中均勻地抽取。每當(dāng)粉管的生產(chǎn)停產(chǎn)半年以上,或當(dāng)粉管的結(jié)構(gòu)、制造工藝或材料變更可能影響粉管的性能時(shí),都應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)。 6.4 例行試驗(yàn)按GB2829判別水平Ⅰ的一次抽樣方案執(zhí)行,其試驗(yàn)項(xiàng)目、不合格質(zhì)量水平、樣品數(shù)量和合格判定數(shù)組應(yīng)符合表4的規(guī)定。受試燈管若有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合
表4的規(guī)定,則認(rèn)為例行試驗(yàn)不合格。 表4 例行試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定條件
序 號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條款 |
不合格質(zhì)量 水平 RQL % |
樣本大小 |
判定數(shù)組 | |
技術(shù)要求 |
試驗(yàn)要求 | |||||
1 |
涂層不均勻度 |
4.4 |
5.4 |
30 |
3 |
[0、1] |
2 |
光亮度 |
4.5 |
5.5 |
40 |
5 |
[1、2] |
3 |
涂層牢固度 |
4.3 |
5.3 |
30 |
3 |
[0、1] |
6.5 例行試驗(yàn)若不合格,則該批燈為不合格。此時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)和驗(yàn)收,已驗(yàn)收的應(yīng)停止出廠,同時(shí)應(yīng)研究產(chǎn)生不合格的原因,并采取有效措施,直到新的例行試驗(yàn)合格后,才能恢復(fù)生產(chǎn)和驗(yàn)收。
6.6 制造廠可向訂貨方提供例行試驗(yàn)報(bào)告。
7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 熒光粉管應(yīng)用塑料袋包裝, 袋口密封。
7.2 包裝袋或包裝袋內(nèi)應(yīng)有下列清晰、牢固的標(biāo)志:
7.2.1 制造廠名稱、商標(biāo)、廠址。
7.2.2 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、顏色、數(shù)量、生產(chǎn)日期。
7.3 產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
7.4 包裝和運(yùn)輸
7.4.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足各種運(yùn)輸?shù)囊? 避免運(yùn)輸中損壞并應(yīng)有防雨水浸入的措施。
7.4.2 外包裝應(yīng)有玻璃制品、小心輕放和防濕等字樣及圖形標(biāo)志。
7.5 貯存
貯存在通風(fēng)、干燥處, 相對(duì)濕度不超過80%, 空氣中不應(yīng)有腐蝕性氣體, 保存期為半年。
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