隨著電子元器件的集成度和功率的不斷提高，散熱量和熱流密度也越來越大，散熱問題的解決成為一個(gè)極其關(guān)鍵的技術(shù)。散熱問題不僅對(duì)傳統(tǒng)散熱技術(shù)提出了更高的要求，同時(shí)也對(duì)導(dǎo)熱材料有更高的要求。

　　近期，來自英國(guó)的維酷(VRYCUL)公司率先將液態(tài)金屬技術(shù)應(yīng)用到散熱領(lǐng)域中，研發(fā)出了具有超高導(dǎo)熱性能的液態(tài)金屬散熱片和導(dǎo)熱膏。所謂液態(tài)金屬就是在稍高于室溫的溫度下能融化成液態(tài)的金屬或者金屬合金。

　　作為運(yùn)用于高精電子產(chǎn)品之中的液態(tài)金屬導(dǎo)熱產(chǎn)品，必須在高溫、高腐蝕、高濕度等嚴(yán)酷環(huán)境下保持良好的導(dǎo)熱性及穩(wěn)定性。此次，我們便將針對(duì)維酷產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，以論證維酷液態(tài)金屬導(dǎo)熱產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)所在。

　　產(chǎn)品測(cè)試

　　產(chǎn)品綜述：維酷(VRYCUL)共推出四款產(chǎn)品，TG-I與TG-II液態(tài)金屬導(dǎo)熱膏和TP-I與TP-II液態(tài)金屬導(dǎo)熱片。TP系列液態(tài)金屬導(dǎo)熱片和TG系列液態(tài)金屬導(dǎo)熱膏的導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)矽油基矽脂，且不含易揮發(fā)物質(zhì)，可靠性高、觸變性好，可以保證精密散熱系統(tǒng)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。由于同一系列的產(chǎn)品性能相似，本文只針對(duì)TP-I和TG-I進(jìn)行高溫測(cè)試，腐蝕測(cè)試，熱沖擊測(cè)試和相變膨脹實(shí)驗(yàn)。

　　維酷(VRYCUL)液態(tài)金屬導(dǎo)熱膏和導(dǎo)熱片

　　產(chǎn)品性能參數(shù)

　　測(cè)試平臺(tái)簡(jiǎn)介

　　實(shí)驗(yàn)平臺(tái)如圖1所示，由熱源、上下銅塊、導(dǎo)熱片、鋁散熱器及風(fēng)扇組成，熱源功率200W，熱源上方放置兩銅塊，四周放置絕熱材料，兩銅塊間放置Vrycul 導(dǎo)熱產(chǎn)品，銅塊上方放置鋁散熱器和風(fēng)扇。兩銅塊上分別有三等距測(cè)溫孔T1、T2、T3，T4、T5、T6，其中T2=1/2(T1+T3)，T5=1/2(T4+T6)。分別測(cè)量時(shí)間為20h、40h、60h、80h、100h時(shí)接觸熱阻的變化情況。

　　圖1 熱阻測(cè)試平臺(tái)

　　高溫實(shí)驗(yàn)測(cè)試：若保證導(dǎo)熱膏在60℃壽命達(dá)到5年，則根據(jù)阿倫尼烏斯公式知，在本加速實(shí)驗(yàn)條件下，須在150℃情況下測(cè)試100小時(shí)。測(cè)試結(jié)果如圖2所示，由圖可知，經(jīng)過150°C高溫100小時(shí)試驗(yàn)后，維酷(VRYCUL)的TG-I導(dǎo)熱膏和TP-I導(dǎo)熱片表現(xiàn)穩(wěn)定，性能未見衰減。

　　圖 2 Vrycul TG-I導(dǎo)熱膏和TP-I導(dǎo)熱片高溫100h熱阻變化圖