Philips Lumileds現(xiàn)已成為首家量產(chǎn)150毫米晶圓的功率型LED制造商并正在大型襯底上每周生產(chǎn)數(shù)百萬顆基于氮化鎵(GaN)材料的LEDs. Lumileds擁有全球最先進的LED制造技術(shù)，運作環(huán)境和能力。公司正不斷在照明應用中以前所未有的流明/美元和流明/瓦之表現(xiàn)引領(lǐng)業(yè)界，策動固態(tài)照明應用的提升。

　　“利用我們現(xiàn)有卓越的外延和晶圓制備技術(shù)配合新增的基于150毫米晶圓的產(chǎn)能讓Lumileds具備了每年生產(chǎn)數(shù)十億顆LUXEON LEDs的生產(chǎn)能力”Philips Lumileds全球營運執(zhí)行副總裁Matthijs Glastra說“我們預計LED被采用的步伐將要求其他所有的制造商跟進并采用相同的策略。而已被我們所展現(xiàn)的高良率和品質(zhì)水平將成為對他們的挑戰(zhàn)。”

　　每片150毫米的晶圓可制造4倍于目前3英寸晶圓數(shù)量的LEDs. 因應照明工業(yè)的要求并確保供應鏈支持的可靠性，這種向大尺寸晶圓的轉(zhuǎn)變被廣泛認為是提高LEDs產(chǎn)量的一個關(guān)鍵途徑。

　　Philips Lumileds在提升150毫米晶圓產(chǎn)能的同時將繼續(xù)保持其現(xiàn)有晶圓的生產(chǎn)，以滿足來自于照明，汽車和消費電子領(lǐng)域不斷提升的對于高品質(zhì)，高性能表現(xiàn)的LEDs的供應要求。產(chǎn)能的擴張是LED科技被采用的重要驅(qū)動力。 在增加額外高產(chǎn)能外延反應爐并輔以增強的生產(chǎn)率及良率方面的高能力意味著公司對于資本的支出更低并能在增量的同時壓低成本。“一些LED制造的新加入者將會需要更多的反應爐來實現(xiàn)與我們相當?shù)漠a(chǎn)能，” Matthijs Glastra指出。

　　Lumileds在圣何塞和新加坡的工程師，科學家和系統(tǒng)運作人員已經(jīng)完成安裝，客制化和設(shè)備優(yōu)化以符合公司嚴格的生產(chǎn)標準并確保公司的制程能向客戶提供所期待和依托的世界級光輸出，光效，可靠性和光品質(zhì)。